Piastra in acciaio strutturale normalizzata EN 10025-3 S355N

Piastra in acciaio strutturale normalizzata EN 10025-3 S355N

La piastra in acciaio strutturale normalizzato EN 10025-3 S355N è prodotta secondo EN 10025-3 per applicazioni ingegneristiche che richiedono elevata resistenza, migliore tenacità e prestazioni di fabbricazione affidabili.
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Descrizione
Parametri tecnici

Panoramica del prodotto


La piastra in acciaio strutturale normalizzato EN 10025-3 S355N è prodotta secondo EN 10025-3 per applicazioni ingegneristiche che richiedono elevata resistenza, migliore tenacità e prestazioni di fabbricazione affidabili.

 

Specifiche tecniche


Composizione chimica S355N (analisi di siviera)

 

Grado

C

Sì

Mn

P

S

Ni

Cr

S355N

Inferiore o uguale a 0,20 Inferiore o uguale a 0,20

0.20∼0.500.20∼0.50

1.20∼1.601.20∼1.60

Inferiore o uguale a 0,025 Inferiore o uguale a 0,025

Inferiore o uguale a 0,015 Inferiore o uguale a 0,015

Inferiore o uguale a 0,30 Inferiore o uguale a 0,30

Inferiore o uguale a 0,30 Inferiore o uguale a 0,30

Mo

Cu

N.B

V

Ti

Al (totale)

N

CEVmax

Inferiore o uguale a 0,10 Inferiore o uguale a 0,10

Inferiore o uguale a 0,30 Inferiore o uguale a 0,30

Inferiore o uguale a 0,05 Inferiore o uguale a 0,05

Inferiore o uguale a 0,08 Inferiore o uguale a 0,08

Inferiore o uguale a 0,03 Inferiore o uguale a 0,03

Maggiore o uguale a 0,015 Maggiore o uguale a 0,015

Inferiore o uguale a 0,009 Inferiore o uguale a 0,009

Inferiore o uguale a 0,42 Inferiore o uguale a 0,42

 

Proprietà meccaniche S355N

 

Grado

Forma del prodotto

Condizioni di consegna

Spessore (t,mm)

Parametri di prova

Valori

Osservazioni

S355N

Piatto

Normalizzato

t Inferiore o uguale a 16t Inferiore o uguale a 16

Limite di snervamento (ReL)

Maggiore o uguale a 355MPa

 

Resistenza alla trazione (Rm)

490∼630MPa

 

Allungamento (A)

Maggiore o uguale al 22%

 

Temp. Impatto/Energia

-20 gradi/Maggiore o uguale a 40J

Longitudinale

Diametro di piegatura

3a(a= spessore)

 

Angolo di piegatura

180 gradi

 

Nota di campionamento

Campionamento trasversale per prove di trazione

 

S355N

16<>

Limite di snervamento (ReL)

Maggiore o uguale a 355MPa

 

Resistenza alla trazione (Rm)

490∼630MPa

 

Allungamento (A)

Maggiore o uguale al 22%

 

Temp. Impatto/Energia

-20 gradi/Maggiore o uguale a 40J

Longitudinale

Diametro di piegatura

3a(a= spessore)

 

Angolo di piegatura

180 gradi

 

Nota di campionamento

Campionamento trasversale per prove di trazione

 

S355N

35<>

Limite di snervamento inferiore (ReL)

Maggiore o uguale a 345MPa

 

Resistenza alla trazione (Rm)

490∼630MPa

 

Allungamento dopo la frattura (A)

Maggiore o uguale al 22%

 

Temperatura della prova d'impatto

-20 gradi

 

Energia d'impatto (AKV)

Maggiore o uguale a 40J

 

Diametro del mandrino di piegatura

3a(a= spessore)

Longitudinale

Angolo di piegatura

180 gradi

 

Nota tecnica

Campionamento trasversale per prove di trazione

 

 

Energia di impatto Charpy longitudinale minima V-Notch (Akv) per S355N (normalizzato)

 

Grado

Energia d'impatto minima (J) alla temperatura di prova (gradi)

 

+20

0

-10

-20

-30

-40

-50

S355N

55

47

43

40

-

-

-


Energia di impatto Charpy trasversale minima V-Notch (Akv) per S355N (normalizzato)

 

Grado

Energia d'impatto minima (J) alla temperatura di prova (gradi)

 

+20

0

-10

-20

-30

-40

-50

S355N

31

27

24

20

-

-

-

 

Prestazioni chiave del prodotto


Trattato termicamente a 880–920 gradi per ottenere una struttura a grana fine di ferrite-perlite (ASTM 8 o più fine), offrendo proprietà meccaniche altamente uniformi su tutta la lunghezza e lo spessore di ciascuna piastra.

 

Fornisce un'energia di impatto longitudinale affidabile che supera i requisiti standard a -20 gradi, contribuendo a mitigare i rischi di frattura fragile nelle operazioni a bassa temperatura.

 

Presenta un equivalente di carbonio rigorosamente controllato (CEV inferiore o uguale allo 0,43%), semplificando le procedure di saldatura sul campo, riducendo i tempi di preriscaldamento e minimizzando i rischi di fessurazione a freddo.

 

Applicazioni e prove di elaborazione


Ponti e ingegneria strutturale:Applicazione comprovata in travi di ponti saldate e strutture strutturali pesanti che richiedono una buona resistenza all'intaglio fino a -20 gradi.

 

Componenti per l'energia eolica e offshore:Adatto per flange di base di turbine eoliche onshore, alberi strutturali e supporti di piattaforme marine.

 

Fabbricazione di macchinari pesanti:Ideale per bracci di gru, telai di macchine movimento terra e strutture saldate a pressione-che richiedono rischi minimi di fessurazione a freddo.

 

Funzionalità di ispezione e test


Certificato di prova del mulino (MTC):Emesso rigorosamente in conformità alla norma EN 10204 3.1 (EN 10204 3.2 disponibile tramite ispettori indipendenti: DNV, Lloyd's Register, SGS, TUV, Bureau Veritas).

 

Test ad ultrasuoni (UT):Ispezione UT al 100% disponibile su richiesta conforme alla norma EN 10160 (S1E1, S2E2, S3E3) o SEL 072.

 

Certificazioni di sistema e prodotto:La fabbrica opera in conformità agli standard ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018 e possiede l'approvazione del controllo della produzione in fabbrica per la marcatura CE (EN 10025-1).

 

Imballaggio, logistica di esportazione e risultati finali


Protezione della superficie:Granigliato-a Sa 2.5 e rivestito con shop primer saldabile o rivestimento ad olio leggero per prevenire la ruggine durante il trasporto marittimo a lunga distanza-.

 

Imballaggio marittimo:Raggruppamenti in acciaio-per carichi pesanti con protezioni dei bordi, rivestimento-a prova di umidità e pattini in legno per il caricamento di container o navi-alla rinfusa.

 

Servizi di elaborazione:-Taglio a fiamma CNC, taglio al plasma, smussatura e granigliatura-interni disponibili in base ai disegni tecnici del cliente.

 

Marcatura e tracciabilità dell'acciaio


Ogni piastra consegnata è trasparente-stencilata e-timbrata (stampata a caldo) con numero di calore, numero di piastra, grado (S355N) e standard (EN 10025-3). Ciò garantisce la tracciabilità del materiale al 100% fino al lotto originale della siviera e al certificato di test del mulino.

 

Domande frequenti

 

D: Qual è il tempo di consegna per le dimensioni standard rispetto agli ordini personalizzati?

R: I formati standard (spessore 10–50 mm) vengono spediti in 7–14 giorni dallo stock di fabbrica; dimensioni personalizzate o lotti di trattamento termico-specifici richiedono 20-30 giorni.

D: Potete organizzare ispezioni pre-spedizione di terze parti-?

R: Sì, ci coordiniamo regolarmente con DNV, SGS, Bureau Veritas o ispettori nominati dal cliente-per test dimensionali, UT e chimici-prima del carico.

D: Quali standard di tolleranza si applicano allo spessore e alla planarità della lamiera?

R: Le piastre sono prodotte secondo le tolleranze di spessore EN 10029 Classe B o C e gli standard di planarità Classe N o S per garantire un adattamento preciso-durante la fabbricazione automatizzata.

D: Offrite un'elaborazione a valore-aggiunto prima della spedizione?

R: Forniamo internamente- taglio a fiamma CNC, smussatura per la preparazione della saldatura, foratura e taglio a lunghezza personalizzata sulla base dei disegni CAD forniti.

D: Come gestite gli ordini MOQ e di contenitori di dimensioni- miste?

R: La quantità minima dell'ordine parte da 5 tonnellate per dimensione e consentiamo il consolidamento di più-spessori all'interno di un singolo container da 20 piedi o 40 piedi per ottimizzare il trasporto marittimo.

D: Come gestite le dichiarazioni di qualità se il materiale non supera i test secondari nel porto di destinazione?

R: Tutte le nostre spedizioni sono supportate dai certificati EN 10204 3.1/3.2. Nel raro caso di una discrepanza di qualità confermata da un laboratorio di terze parti indipendente-(ad esempio, SGS), forniamo la sostituzione immediata o un risarcimento completo del credito in base al nostro contratto di garanzia di qualità.

D: Potete fornire piastre S355N con test Z-specifici (Z15, Z25, Z35 per le proprietà dello spessore-)?

R: Sì, possiamo fornire S355N con proprietà garantite della direzione Z-secondo EN 10164, ideale per giunti saldati fortemente vincolati in applicazioni offshore e su ponti.

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