Panoramica del prodotto
La piastra in acciaio strutturale normalizzato EN 10025-3 S355N è prodotta secondo EN 10025-3 per applicazioni ingegneristiche che richiedono elevata resistenza, migliore tenacità e prestazioni di fabbricazione affidabili.
Specifiche tecniche
Composizione chimica S355N (analisi di siviera)
|
Grado |
C |
Sì |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
|
S355N |
Inferiore o uguale a 0,20 Inferiore o uguale a 0,20 |
0.20∼0.500.20∼0.50 |
1.20∼1.601.20∼1.60 |
Inferiore o uguale a 0,025 Inferiore o uguale a 0,025 |
Inferiore o uguale a 0,015 Inferiore o uguale a 0,015 |
Inferiore o uguale a 0,30 Inferiore o uguale a 0,30 |
Inferiore o uguale a 0,30 Inferiore o uguale a 0,30 |
|
Mo |
Cu |
N.B |
V |
Ti |
Al (totale) |
N |
CEVmax |
|
Inferiore o uguale a 0,10 Inferiore o uguale a 0,10 |
Inferiore o uguale a 0,30 Inferiore o uguale a 0,30 |
Inferiore o uguale a 0,05 Inferiore o uguale a 0,05 |
Inferiore o uguale a 0,08 Inferiore o uguale a 0,08 |
Inferiore o uguale a 0,03 Inferiore o uguale a 0,03 |
Maggiore o uguale a 0,015 Maggiore o uguale a 0,015 |
Inferiore o uguale a 0,009 Inferiore o uguale a 0,009 |
Inferiore o uguale a 0,42 Inferiore o uguale a 0,42 |
Proprietà meccaniche S355N
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Grado |
Forma del prodotto |
Condizioni di consegna |
Spessore (t,mm) |
Parametri di prova |
Valori |
Osservazioni |
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S355N |
Piatto |
Normalizzato |
t Inferiore o uguale a 16t Inferiore o uguale a 16 |
Limite di snervamento (ReL) |
Maggiore o uguale a 355MPa |
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Resistenza alla trazione (Rm) |
490∼630MPa |
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|
Allungamento (A) |
Maggiore o uguale al 22% |
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Temp. Impatto/Energia |
-20 gradi/Maggiore o uguale a 40J |
Longitudinale |
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Diametro di piegatura |
3a(a= spessore) |
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Angolo di piegatura |
180 gradi |
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Nota di campionamento |
Campionamento trasversale per prove di trazione |
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S355N |
16<> |
Limite di snervamento (ReL) |
Maggiore o uguale a 355MPa |
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|
Resistenza alla trazione (Rm) |
490∼630MPa |
|
||||
|
Allungamento (A) |
Maggiore o uguale al 22% |
|
||||
|
Temp. Impatto/Energia |
-20 gradi/Maggiore o uguale a 40J |
Longitudinale |
||||
|
Diametro di piegatura |
3a(a= spessore) |
|
||||
|
Angolo di piegatura |
180 gradi |
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|
Nota di campionamento |
Campionamento trasversale per prove di trazione |
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||||
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S355N |
35<> |
Limite di snervamento inferiore (ReL) |
Maggiore o uguale a 345MPa |
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Resistenza alla trazione (Rm) |
490∼630MPa |
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Allungamento dopo la frattura (A) |
Maggiore o uguale al 22% |
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Temperatura della prova d'impatto |
-20 gradi |
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Energia d'impatto (AKV) |
Maggiore o uguale a 40J |
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Diametro del mandrino di piegatura |
3a(a= spessore) |
Longitudinale |
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|
Angolo di piegatura |
180 gradi |
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Nota tecnica |
Campionamento trasversale per prove di trazione |
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Energia di impatto Charpy longitudinale minima V-Notch (Akv) per S355N (normalizzato)
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Grado |
Energia d'impatto minima (J) alla temperatura di prova (gradi) |
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+20 |
0 |
-10 |
-20 |
-30 |
-40 |
-50 |
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S355N |
55 |
47 |
43 |
40 |
- |
- |
- |
Energia di impatto Charpy trasversale minima V-Notch (Akv) per S355N (normalizzato)
|
Grado |
Energia d'impatto minima (J) alla temperatura di prova (gradi) |
||||||
|
|
+20 |
0 |
-10 |
-20 |
-30 |
-40 |
-50 |
|
S355N |
31 |
27 |
24 |
20 |
- |
- |
- |
Prestazioni chiave del prodotto
Trattato termicamente a 880–920 gradi per ottenere una struttura a grana fine di ferrite-perlite (ASTM 8 o più fine), offrendo proprietà meccaniche altamente uniformi su tutta la lunghezza e lo spessore di ciascuna piastra.
Fornisce un'energia di impatto longitudinale affidabile che supera i requisiti standard a -20 gradi, contribuendo a mitigare i rischi di frattura fragile nelle operazioni a bassa temperatura.
Presenta un equivalente di carbonio rigorosamente controllato (CEV inferiore o uguale allo 0,43%), semplificando le procedure di saldatura sul campo, riducendo i tempi di preriscaldamento e minimizzando i rischi di fessurazione a freddo.
Applicazioni e prove di elaborazione
Ponti e ingegneria strutturale:Applicazione comprovata in travi di ponti saldate e strutture strutturali pesanti che richiedono una buona resistenza all'intaglio fino a -20 gradi.
Componenti per l'energia eolica e offshore:Adatto per flange di base di turbine eoliche onshore, alberi strutturali e supporti di piattaforme marine.
Fabbricazione di macchinari pesanti:Ideale per bracci di gru, telai di macchine movimento terra e strutture saldate a pressione-che richiedono rischi minimi di fessurazione a freddo.
Funzionalità di ispezione e test
Certificato di prova del mulino (MTC):Emesso rigorosamente in conformità alla norma EN 10204 3.1 (EN 10204 3.2 disponibile tramite ispettori indipendenti: DNV, Lloyd's Register, SGS, TUV, Bureau Veritas).
Test ad ultrasuoni (UT):Ispezione UT al 100% disponibile su richiesta conforme alla norma EN 10160 (S1E1, S2E2, S3E3) o SEL 072.
Certificazioni di sistema e prodotto:La fabbrica opera in conformità agli standard ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018 e possiede l'approvazione del controllo della produzione in fabbrica per la marcatura CE (EN 10025-1).
Imballaggio, logistica di esportazione e risultati finali
Protezione della superficie:Granigliato-a Sa 2.5 e rivestito con shop primer saldabile o rivestimento ad olio leggero per prevenire la ruggine durante il trasporto marittimo a lunga distanza-.
Imballaggio marittimo:Raggruppamenti in acciaio-per carichi pesanti con protezioni dei bordi, rivestimento-a prova di umidità e pattini in legno per il caricamento di container o navi-alla rinfusa.
Servizi di elaborazione:-Taglio a fiamma CNC, taglio al plasma, smussatura e granigliatura-interni disponibili in base ai disegni tecnici del cliente.
Marcatura e tracciabilità dell'acciaio
Ogni piastra consegnata è trasparente-stencilata e-timbrata (stampata a caldo) con numero di calore, numero di piastra, grado (S355N) e standard (EN 10025-3). Ciò garantisce la tracciabilità del materiale al 100% fino al lotto originale della siviera e al certificato di test del mulino.
Domande frequenti
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