Panoramica del prodotto
La piastra in acciaio per recipienti a pressione per caldaia ASME SA537 CL.2 è una piastra in acciaio al carbonio bonificata. Fornisce elevata resistenza, buona tenacità e resistenza alla pressione affidabile per caldaie, recipienti a pressione, reattori, scambiatori di calore e apparecchiature petrolchimiche.




Specifiche tecniche
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Articolo |
Specifica |
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Grado del prodotto |
ASME SA537 Classe 2 |
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Standard |
ASME SA537/ASTM A537 |
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Spessore disponibile |
6–150 mm |
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Larghezza disponibile |
1.500–4.000 mm |
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Lunghezza disponibile |
3.000–18.000 mm |
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Condizioni di consegna |
Bonificato e temperato (Q&T) |
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Tipo di bordo |
Bordo fresato (ME), Bordo rifilato (TE) |
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Condizione della superficie |
Finitura laminata a caldo, granigliata, verniciata o naturale |










Composizione chimica
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C |
Mn |
P |
S |
Sì |
Cr |
Cu |
Ni |
Mo |
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Inferiore o uguale a 40 mm |
>40 mm |
||||||||
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0,24 massimo |
0.70/1.35 |
1.00/1.60 |
0.035 |
0.035 |
0.15/0.50 |
0.025 |
0.35 |
0.25 |
0.080 |




Proprietà meccaniche
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Classe |
Calore |
Spessore |
Prodotto |
Trazione |
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Classe 2 |
Spento e temperato |
21/2 pollici e meno [65 mm e meno] |
60 ksi |
80 ksi |
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Oltre 21/2 a 4 pollici |
55 ksi |
75 ksi |
||
|
Oltre 4 pollici |
46 ksi |
70 ksi |





Vantaggi principali
La struttura raffreddata e temperata fornisce un'elevata resistenza con prestazioni affidabili di sopportazione della pressione-.
L'eccellente resistenza alle basse-temperature contribuisce a migliorare la sicurezza delle apparecchiature negli ambienti operativi più impegnativi.
Le proprietà meccaniche stabili supportano una fabbricazione coerente e prestazioni prevedibili.
Una buona saldabilità riduce i tempi di fabbricazione e i costi complessivi di lavorazione.
La disponibilità di un ampio spessore consente un approvvigionamento flessibile per vari progetti di recipienti a pressione.





Applicazioni tipiche
- Caldaie industriali
- Scambiatori di calore
- Reattori petrolchimici
- Serbatoi di stoccaggio a pressione
- Separatori di petrolio e gas






Servizi di elaborazione
Taglio a fiamma CNC– Tagliare piastre secondo i disegni del cliente e le dimensioni richieste.
Taglio al plasma– Adatto per profili di precisione e forme complesse.
Taglio laser– Fornisce un'elevata precisione dimensionale per le lastre più sottili.
Fresatura e smussatura dei bordi– Preparare i bordi di saldatura in base ai requisiti di fabbricazione.
Perforazione– Realizzare fori per bulloni e aperture personalizzate.
Granigliatura superficiale– Rimuovere le incrostazioni e migliorare l'adesione del rivestimento.
Pittura protettiva– Applicare uno shop primer o un rivestimento anti-ruggine prima della spedizione.


Garanzia di qualità
Ispezione e test
Identificazione delle Materie Prime (PMI)
Analisi della composizione chimica
Prova di resistenza alla trazione
Prova della resistenza allo snervamento
Prova di allungamento
Prova di impatto con intaglio Charpy V-
Prova di durezza
Test ad ultrasuoni (UT)
Test della direzione Z- (Z15 / Z25 / Z35)
Test di resistenza alla fessurazione indotta da idrogeno (HIC).
Ispezione visiva e dimensionale
Esame dei difetti superficiali


Certificazioni
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Certificazione |
Senso |
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ISO9001:2000 |
Sistema di gestione della qualità |
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ISO14001:2004 |
Sistema di gestione ambientale |
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IT 10204 3.1 |
Certificato di prova del mulino rilasciato dal produttore |
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IT 10204 3.2 |
Certificato di ispezione di terze parti- indipendenti |
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NACE MR0175/ISO 15156(quando specificato) |
Materiali adatti per applicazioni in servizi acidi |
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SGS/BV/TUV/DNV/Ispezione Lloyd |
Ispezione facoltativa-di terze parti prima della spedizione |













Imballaggio e spedizione
Imballaggio per l'esportazione– Nastri di acciaio con etichette in acciaio e imballaggio per l'esportazione idoneo alla navigazione.
Protezione dalla ruggine– Primer, olio anti-ruggine o rivestimento impermeabile disponibili su richiesta.
Metodo di caricamento– Caricamento in fasci o sfusi mediante carrello elevatore e carroponte.
Metodo di spedizione– Container, nave portarinfuse o nave portarinfuse a seconda delle dimensioni della piastra.
Marcatura– Grado, dimensioni, numero di colata, numero PO e contrassegni del cliente.
Domande frequenti
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